Magnete für Montage und Produktion
Kurze Antwort: In Montage und Produktion verwenden Sie Magnete, um Werkstücke und Teile zu positionieren, Formen, Vorrichtungen und Schablonen schnell zu wechseln und Stahlteile beim Kleben, Schweißen oder Messen vorübergehend zu fixieren. Meist bauen Sie Topfmagnete mit Senkbohrung, Gewindebolzen oder Innengewinde in eine Form oder Werkbank ein. Bei Produkten, die selbst Magnete enthalten, beschleunigt ein Magnetspender das Einsetzen.
Anwendungen und Empfehlungen
| Anwendung | Empfehlung |
|---|---|
| Wechselbare Formen und Schablonen auf einem Stahltisch | Topfmagnete mit Senkbohrung in der Form |
| Anschläge und Positionierstifte | Topfmagnete mit Gewindebolzen oder Innengewinde |
| Teile auf lackierten oder empfindlichen Oberflächen halten | Gummi-Topfmagnete |
| Kleine Magnete in ein Produkt einsetzen | Spender + markierte Pole; siehe Wie montiert man einen Magneten? |
| Metallpartikel aus einem Strom entfernen | Filtermagnete |
Worauf achten Sie?
- Position durch Form, Kraft durch Magnet: Lassen Sie Stifte oder Kanten die Position bestimmen und den Magneten nur anziehen. So bleibt die Genauigkeit gleich.
- Späne und Staub: Magnete ziehen Stahlspäne an. Halten Sie Kontaktflächen sauber; eine verschmutzte Fläche kostet viel Kraft.
- Schweißen: Magnete können den Lichtbogen ablenken und werden über 80 °C zu heiß. Halten Sie sie von der Schweißnaht fern. Siehe Magnet bei hohen Temperaturen.
- Sicherheit: Topfmagnete können Finger einklemmen. Siehe Sicher arbeiten mit Magneten.
Serienproduktion und Maßanfertigung
Steckt ein Magnet in Ihrem eigenen Produkt, helfen feste Maße, markierte Pole und eine Verpackung mit Abstandhaltern, die Montage schnell zu halten. Für abweichende Maße oder größere Serien: siehe Magnete nach Maß anfertigen lassen.